Нацпроект «Производительность труда и поддержка занятости» помог «Лысьвенскому заводу бытовой техники» (ЛЗБТ) ускорить производство электрических плит стеклокерамическим покрытием с 10 до 6 дней, а количество готовых плит за смену выросло с 300 до 370 штук. Об этом сообщают в министерстве промышленности Пермского края.
В частности, на предприятии сформирована специальная система планирования с учетом требуемого производственного такта и необходимой номенклатуры комплектующих, ускорена процедура запуска конвейера – это обеспечивает равномерную загрузку работников на линии. Также реализована система визуализации номенклатуры деталей, находящихся на конвейере, которая позволяет быстрее производить их замену и разработана система цветовой идентификации наборов комплектующих для изделий в зависимости от структуры суточного задания.
Кроме того, не менее 30% работников «ЛЗБТ» прошли обучение по образовательным программам нацпроекта по повышению производительности, повысив свои компетенции. По словам начальника отдела по управлению персоналом «ЛЗБТ» Анжелы Мальковой, в рамках реализации проекта со специалистами Регионального центра компетенций (РЦК) были изучены и освоены такие методики как декомпозиция целей и составление карт KPI для сотрудников предприятия, был проведен анализ производственных процессов, выявлены потери и разработаны мероприятия для их устранения, работники завода же отнеслись к изменением лояльно, повысилась их вовлеченность в рабочий процесс. «Проделанная работа позволила производственным мастерам посмотреть на повседневные обыденные процессы с другого ракурса, где заказчиком их продукта является участок сборки плит, а своевременное обеспечение качественными комплектующими является их основной задачей», - пояснила она.
Как отметила Оксана Соболева, куратор данного проекта от РЦК, работники предприятия уже были знакомы с технологиями бережливого производства, поэтому сотрудничество проходило в условиях равного партнерства. «Обмен опытом, яркие дискуссии, сложные вопросы от директора завода – все это изначально повысило планку проекта и ожидания от результатов. Во многом благодаря этому удалось принять взвешенные решения, которые позволят не только улучшить показатели предприятия, но и получить удовлетворение от проделанной работы. Уверена, что команда Лысьвы продолжит эту непростую и интересную деятельность в направлении производительности труда и наше партнёрство будет носить долгосрочный характер», - рассказала она.
Напомним, ранее «пилотные» проекты по внедрению технологий бережливого производства завершились на предприятиях «Урал Пак» и «Протон-ПМ». В результате производственный процесс по изготовлению гофрированных труб вырос на 24%, а незавершенное производство корпусных деталей ракетных двигателей сокращено на 77%.
С 2017 года на территории Пермского края реализуется приоритетная, в 2018 году получившая статус национального проекта федеральная программа «Производительность труда и поддержка занятости». С момента начала реализации нацпроекта в него вступили более 75 региональных компаний. На 25 из них уже завершены мероприятия нацпроекта. Участие в проекте дает компаниям серьезные меры поддержки. Речь не только о создании и развитии бережливого производства, но и о цифровизации и автоматизации труда.
Также выделяются субсидии на обучение сотрудников и создание центров компетенций. В 2019 году подготовку по 32 специальностям прошли более 6 тыс. чел. В 2020 году на переобучение сотрудников выделено 30,6 млн руб.
Добавить комментарий